你想不想肉类加工废水更好处理？肉类加工是将鸡、猪、牛等禽畜类进行屠宰、蒸煮、腌制等方式加工，生产出肉类加工产品。而这些加工的过程与水密不可分，因此不可避免地会产生一定量的废水，并且水量是非常之多，我们几个肉类加工废水处理项目的废水量都超过了几百吨。

除了水量大以外，肉类加工废水是具有有机浓度高（含有脂肪、蛋白质、油脂等大分子有机物），悬浮物浓度较高（内脏杂物、毛、肉屑、骨屑等），氮磷严重超标，废水具有很大的波动性（水量、成分、浓度等数据指标上的变化较大），高色度等特点。

肉类加工废水的处理依赖于任何在原位处理技术，比如沉氧，膜法处理，反渗透膜等，或者排放肉加工废弃物到附近的处置场，也可以了解在其他国家进行的流程，以便采取更有效的处理措施。

　肉类加工废水离不开生化处理工艺

由于其内的有机物多以生物易降解有机物为主，采用生化处理为主导的工艺是非常常见的。生化处理工艺包含了厌氧、缺氧以及好氧，有机物、氨氮、磷等污染物即可通过这种方式完成净化作用。

厌氧生物处理有水解酸化、UASB、EGSB、ABR等工艺。它们主要是利用厌氧生物菌（水解菌、产酸菌和产甲烷菌等）将其内的有机物进行分解，特别是对大分子有机物，可降解成小分子有机物，可做到提高可生化性的作用。除此以外，厌氧生物处理可去除很多的有机物，COD去除率可达到80%-85%，最终产生沼气，可以将沼气回收利用成资源，用于蒸发或者是发电。

水解酸化是很适合在肉类加工废水当中使用，适用于有机物浓度较高、悬浮物较高的废水处理工艺。它主要利用的兼性厌氧菌，具有繁殖速度快，代谢强度高，对外界环境适应性强等特点，并且水解酸化工艺的投资成本很低，虽说去除的有机物不多，但是可以起到很好的预处理作用，利于后续的好氧生物处理。

肉类加工废水要去除氨氮和总磷是需要其它的废水处理工艺，例如A2/O工艺，废水按照厌氧、缺氧、好氧的顺序实现，进入厌氧区和缺氧区的时候是进行磷的释放以及反硝化脱氮；进入好氧区的时候是进行过量吸磷、硝化和去除污水中剩余的可生物降解的有机物。目前已经有很多废水处理工程使用此种方法，在生化处理阶段就实现很好的脱氮除磷效果，减少废水处理成本。

在生化处理工艺下功夫以外，也别忘了预处理工艺。

油脂、悬浮物以及其它污染物都是会影响生化处理工艺的效果，因此我们需要在前端做好很好的去除。比如大颗粒的悬浮物可以通过筛选技术实现去除（格栅、筛网、沉淀等），水量和水质的不稳定可以通过调节池来实现调节。

如今肉类加工废水的预处理工艺是很难离开物理化学方法——混凝气浮法等。该方法是利用水中各种原有溶解、悬浮物质表面活性的差异，或通过投加药剂而产生的表面活性的差异而进行分离的方法。除了去除悬浮物和油脂以外，一部分的有机物也可在此阶段得到去除，出水水质清澈，也解决高色度的问题。