卤制品生产是一个传统的行业，其加工过程因为制作特性往往会产生诸多卤水剩余，也就是加工废水，这些废水具有水量不定，水质不稳定，水中悬浮物多，COD变化大，含盐量极高以及时间性和机械性变化大的特点。

因为此工程虽然水量小但是具有却悬浮物程度很高，COD很高，含有油盐，因此，直接用生化处理可能难以达到标准。

所以，一般需要将这种废水作为高盐，高COD废水来处理，而且因为每日的排放量很小，所以生化系统处理无法维持菌群系统的稳定运行。

一般采用分时全物化处理方案，每天运行5小时，仅在白班处理，因为不采用生化系统，所以无需生化系统的维持条件，随时开随时处理，处理完就可以关机，具备灵活自便，操作简便以及自动化程度高的优点。

根据废水的特点，灵活安排处理时间与处理方法，没有生化法所要求的生化系统维持要求的营养、温度、菌群、冲击等弊病。

【方法】

采用全物化工艺，使用气浮工艺+絮凝沉淀，先行将肺水肿的油污以及绝大部分悬浮物去除掉，从气浮出来的废水基本上已经很清了，COD下降一半以上，然后使用等离子催化氧化曝气装置进行处理，能够达到企业的排放标准，每天做五小时的运行就能将这些废水全部处理掉。

这样的处理方式抗冲击负荷能力强，具有脱碳除磷的能力，而且不仅仅是能够处理卤制品的污水，还能够通过有限的调节设备构造做到处理工业废水、城市污水的能力。

除此之外还具有扩展能力，比如废水量增加，仅仅增加处理时间即可，出水的水质稳定，泥污产量少且易于处理，操作简单，易于完成自动化管控。